CNC加工中間刀庫及換刀機器手布局較龐雜，且在任務中又頻仍活動，以是會呈現一些罕見毛病，今朝機床上有20%以上的毛病都與之有關。如刀庫活動毛病，定位偏差過大，機器手夾持刀柄不不變，機器手舉措偏差過大等。這些毛病最初都形成換刀舉措卡位，整機遏制任務。是以刀庫及換刀機器手的保護非常首要。
1.CNC加工中間刀庫及換刀機器手的保護要點
1)嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，避免在機器手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等產生碰撞。
2)挨次選刀體例必須注重刀具安排在刀庫中的挨次要準確，其余選刀體例也要注重所換刀具是不是與所需刀具分歧，避免換錯刀具致使變亂產生。
3)用手動體例往刀庫上裝刀時，要確保裝到位，裝堅固，并查抄刀座上的鎖緊裝配是不是靠得住。
4)常常查抄刀庫的回零地位是不是準確，查抄機床主軸回換刀點地位是不是到位，發明題目要實時調劑，不然不能實現換刀舉措。
5)要注重堅持刀具刀柄和刀套的潔凈。
6)開機時，應先使刀庫和機器手空運轉，查抄各局部任務是不是一般，出格是路程開關和電磁閥可否一般舉措。查抄機器手液壓體系的壓力是不是一般，刀具在機器手上鎖緊是不是靠得住，發明不一般時應實時處置。
數控加工中間刀庫的首要毛病有：刀庫不能動彈或動彈不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套高低不到位等。
(1)刀庫不能動彈或動彈不到位 刀庫不能動彈的緣由能夠有：①毗連電念頭軸與蝸桿軸的聯軸器松動;②變頻器毛病，應查抄變頻器的輸入、輸入電壓是不是一般;③plc無節制輸入，能夠是接口板中的繼電器生效;④機器毗連過緊;⑤電網電壓太低。
刀庫轉不到位的緣由能夠有：電念頭動彈毛病，傳念頭構偏差。
(2)刀套不能夾緊刀具 緣由能夠是刀套上的調劑螺釘松動，或彈簧太松，形成卡緊力缺乏;或刀具超重。
(3)刀套高低不到位 緣由能夠是裝配調劑不妥或加工偏差過大而形成撥叉地位不準確;限位開關裝置不準確或調劑不妥而形成反應旌旗燈號毛病。
(1)刀具夾不緊掉刀 緣由能夠是卡緊爪彈簧壓力太小;或彈簧前面的螺母松動;或刀具超重;或機器手卡舒展不起感化等。
(2)刀具夾緊后松不開 緣由能夠是松鎖的彈簧壓合過緊，卡爪縮不回：應調松螺母，使最大載荷不跨越額外數值。
(3) 刀具互換時掉刀 換刀時主軸箱不回到換刀點或換刀點漂移，機器手抓刀時不到位，就起頭拔刀，城市致使換刀時掉刀。這時候應從頭挪動主軸箱，使其回到換刀點地位，從頭設定換刀點。
